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陜西漢中粉煤灰烘干機應(yīng)該了解的知識： 1.物料的干燥特性—在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。 2.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。 3.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價值的影響。 4.干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。 5.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法) 6.陜西漢中粉煤灰烘干機對物料回收率的要求。 7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 8.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。 9.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。 10.安裝場地大小，有無特殊要求。 11.用戶的操作人員水平及維修能力。 12.可能投入的采購資金量，當?shù)厝斯?、土地、能源價格。 13.根據(jù)當?shù)啬昃鶜鉁亍穸冗x擇合適的陜西漢中粉煤灰烘干機。
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陜西漢中粉煤灰烘干機點爐? ①在爐內(nèi)外準備引子煤，在礦渣中摻入細煤，細煤約占礦渣體積的8-10％。? ②開啟鼓風機，觀察爐內(nèi)砂層沸騰時的風量，并記錄下來，供操作時參考。? ③關(guān)閉鼓風機，打開引風機的調(diào)節(jié)閘板，在自然風的條件下，供適量木材在爐內(nèi)燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并未燃透的木炭。? ④向爐內(nèi)撒一兩銑煙煤，用大鉤趟平，微開鼓風機調(diào)節(jié)閥，使碳灰層表面微微跳動，開始燃燒。? ⑤視情況緩慢加風，每次增加風量約1-2％，間隔3分鐘，風量以碳火出現(xiàn)懸浮為限，此階段應(yīng)減少打開爐門的次數(shù)和時間。? ⑥當爐內(nèi)開始出現(xiàn)一層藍色火焰時，應(yīng)逐步增風，待碳煤層呈暗紅色火浪后，再繼續(xù)撒引子煤，并用火鉤輕軾攪其表面，當溫度上升到700℃-800℃時，風量應(yīng)調(diào)整到正常運行的60-70％，此時應(yīng)檢查有無死區(qū)，發(fā)現(xiàn)焦塊立即；如發(fā)現(xiàn)未沸騰，應(yīng)及時加大風量，使其沸騰。? ⑦火焰呈桔黃色時，應(yīng)緩慢加大鼓風機的風量，使整個爐面成沸騰狀態(tài)，沸騰高度100-200mm，在此狀態(tài)下，鼓風機的風量不再增加。? ⑧啟動喂煤系統(tǒng)供煤，使爐內(nèi)溫度緩慢上升800℃-900℃。?
陜西漢中粉煤灰產(chǎn)品系統(tǒng)組成 陜西漢中粉煤灰烘干機由供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)三大部分組成。 供熱系統(tǒng)：該部分采用熱風爐技術(shù)，熱力充足，傳熱效果很好，結(jié)構(gòu)較為簡單。 熱交換系統(tǒng)：該部分即為烘干滾筒，烘干滾筒內(nèi)裝有揚料板并且揚料板交錯排列成螺旋形，工作過程中，揚料板反復(fù)揚撒物料，使熱交換率極高。 通風除塵系統(tǒng)：該部分配備有除塵器，因為粉煤灰顆粒較細，密度較小，重量較輕，經(jīng)過烘干后在負壓狀態(tài)下，容易被氣流帶走從而導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化。同時含塵氣體水分較大，若被引風系統(tǒng)吸出排進大氣中容易造成資源浪費和環(huán)境污染，所以由除塵器統(tǒng)一收塵。
陜西漢中粉煤灰烘干機故障與排除 1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。 2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，防止過緊而容易發(fā)生事故。 3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據(jù)磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。 4、通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側(cè)面磨損，方法是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換.
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