在SCR技術(shù)設(shè)計(jì)和應(yīng)用中，影響湖北黃石脫硝效果的主要因素包括： 1.溫度對(duì)催化劑反應(yīng)性能的影響 目前，運(yùn)用于電廠煙氣脫硝中的的SCR催化劑有很多，不同的催化劑,其適宜的反應(yīng)溫度也差別各異。如果反應(yīng)溫度太低,催化劑的活性降低,脫硝效率下降，則達(dá)不到脫硝的效果。并且，如果催化劑在低溫下持續(xù)運(yùn)行,將導(dǎo)致催化劑的 性損壞；如果反應(yīng)溫度太高,NH3容易被氧化,生成NOx的量增加,甚至?xí)鸫呋瘎┎牧系南嘧?導(dǎo)致催化劑的活性退化。 采用何種催化劑與SCR反應(yīng)器的布置方式是密切相關(guān)的，一般可以把催化劑的種類分為三類：高溫催化劑(345℃～590℃)、湖北黃石中溫催化劑(260℃～380℃)和低溫催化劑(80℃～300℃)。目前,國(guó)內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫催化劑,反應(yīng)溫度在315℃～400℃。 2.空速（SV）對(duì)催化劑性能的影響 煙氣在湖北黃石SCR反應(yīng)塔中的空塔速度是SCR 的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù), 它是煙氣體積流量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的濕煙氣))與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積比值, 反映了煙氣在SCR 反應(yīng)塔內(nèi)的停留時(shí)間的大小。煙氣的空塔速度越大,其停留時(shí)間越短。一般SCR 的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根據(jù)SCR反應(yīng)塔的布置、湖北黃石脫硝效率、湖北黃石附近煙氣溫度、湖北黃石附近允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。 3.摩爾比對(duì)NO轉(zhuǎn)換的影響 理論上，lmoI的NO需要1moI的NH3去脫除。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡知識(shí)，NH3量不足會(huì)導(dǎo)致NOx的脫除效率降低，但在工程實(shí)踐中，NH3過量又會(huì)帶來NH3對(duì)環(huán)境的二次污染，一般在設(shè)計(jì)過程中，NH3的值控制在0.8～1.2的范圍內(nèi)比較合適，并且結(jié)合機(jī)組負(fù)荷的變化而變化。 4.催化劑的選擇對(duì)SCR工藝的影響 SCR系統(tǒng)中的重要組成部分是催化劑，催化劑的選擇不僅僅是針對(duì)反應(yīng)溫度的不同來選擇，并且要考慮SCR裝置的壓降、湖北黃石布置的合理性等因素。當(dāng)前流行的成熟催化劑有蜂窩式、湖北黃石同城波紋狀和平板式等。平板式催化劑一般是以不銹鋼金屬網(wǎng)格為基材負(fù)載上含有活性成份的載體壓制而成；蜂窩式催化劑一般是把載體和活性成份混合物整體擠壓成型；波紋狀催化劑是外形如起伏的波紋，從而形成小孔。當(dāng)前各種催化劑活性成分大部分為WO3和V2O5。 各種催化劑性能參數(shù)的比較見表

選擇性非催化還原(SNCR脫硝)脫除 NOx技術(shù)是把含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、湖北黃石附近 氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為 800℃~1 100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成 NH3 和其它副產(chǎn)物，隨后 NH3 與煙氣中的 NOx 進(jìn)行 SNCR 反應(yīng)而生成 N2。? 湖北黃石SNCR 還原 NO的反應(yīng)對(duì)于溫度條件非常敏感，爐膛上噴入點(diǎn)的選擇，也就是所謂的溫度窗口的選擇，是 SNCR還原 NO效率高低的關(guān)鍵。一般認(rèn)為理想的溫度范圍為 700℃~1 100℃, 并隨反應(yīng)器類型的變化而有所不同。當(dāng)反應(yīng)溫度低于溫度窗口時(shí)，由于停留時(shí)間的限制，往往使化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的程度較低反應(yīng)不夠徹底，從而造成 NO 的還原率較低，同時(shí)未參與反應(yīng)的 NH3 增加也會(huì)造成氨氣泄漏。而當(dāng)反應(yīng)溫度高于溫度窗口時(shí)，NH3 的氧化反應(yīng)開始起主導(dǎo)作用. 從而，NH3 的作用成為氧化并生成 NO，而不是還原 NO為 N2?？傊琒NCR 還原 NO的過程是上述兩類反應(yīng)相互競(jìng)爭(zhēng)、湖北黃石附近 共同作用的結(jié)果。 如何選取合適的溫度條件同時(shí)兼顧減少還原劑的泄漏成為 SNCR 技術(shù)成功應(yīng)用的關(guān)鍵。