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ERW管在國內發(fā)展很快。高頻電阻焊直縫鋼管要強化幾何無縫化(刮去內、外毛刺)和物理無縫化(焊縫和熱影響區(qū)的應力及改善物理性能)工藝優(yōu)勢,使焊縫包括熱影響區(qū)達到或接近母材的性能,從而趕上無縫管的水平。這就拓寬了高頻電阻焊直縫鋼管的使用范圍。例如:全世界一年消耗石油套管約800萬t,其中一半是高頻電阻焊直縫鋼管。國外海洋用管、極地管線也是用高頻電阻焊直縫鋼管。歐洲鍋爐管乃至一部分高壓鍋爐管也用高頻電阻焊直縫鋼管。在國外,城市中小口徑燃氣管線、中小口徑油氣管線 ERW管。此外,汽車管、機械管、網(wǎng)架結構管(圓、方矩形管)大量使用ERW管。這是由于ERW管尺寸精度高,并且與無縫管強度相同時,塑性、韌性更優(yōu)良。國內高頻電阻焊直縫鋼管應當向高質量、高附加值方向發(fā)展。




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螺旋縫焊管一般是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)螺旋成型,再采用高頻電阻焊法或埋弧焊接成型。該工藝能用較窄的坯料生產較大管徑的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產不同管徑的焊管。焊縫長度比直縫焊管焊縫長增加30%~100%。焊管的缺陷主要體現(xiàn)在焊縫上,焊縫長就意味著可靠性差,并且成型與焊接同時進行,焊縫缺陷幾率明顯偏高,焊縫質量不易保證。螺旋縫焊管生產線普遍不具有擴徑工序,無法降低成型和焊接殘余應力,致使焊管內部具有較大的殘余應力,其殘余應力為拉應力(可達200~300 MPa)。而焊管受內壓后,管壁亦產生環(huán)向拉應力,二者疊加,使焊管承壓能力減弱。并且殘余拉應力,特別是焊縫位置殘余拉應力的存在也大大降低了焊管抗應力腐蝕的能力,在酸性油氣輸送管線中必須嚴格限制殘余拉應力。螺旋縫焊管在曲面上進行焊接,焊縫形狀欠佳,內焊縫的馬鞍形和外焊縫的脊背形難以克服,應力集中難以避免。螺旋縫焊管焊縫熱影響區(qū)大,且硬度高,韌性和抗應力腐蝕能力下降。



直縫埋弧焊管
  直縫埋弧焊管(LSAW)在我國應用于油氣輸送工程比較晚,但起步迅速,發(fā)展步子大,成績顯著。因為它有下列優(yōu)點:①直縫管成型工藝比較容易,有預焊及精焊,焊接質量比較容易保證;②大口徑厚壁直縫鋼管有全管擴徑工藝,比較容易應力,殘余應力較??;③幾何精度和力學性能較好,質量穩(wěn)定,可靠性高;④直縫焊管應用廣泛,可以應用于油氣管線,可以用于陸上二、三、四類地區(qū)、穿越段及海底管線;⑤可以達到高鋼級≥X120,大壁厚≥40mm。它的局限性有:①直徑一般在≤1422mm,受到板寬的限制;②UOE成型方式投資昂貴,JCOE成型方式適用于中型企業(yè)。③直徑≤406mm時,制作上不夠經(jīng)濟。




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