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堆焊耐磨板的使用性能

磨料磨損
它是指物體表面與硬質(zhì)顆粒或硬質(zhì)凸出物(包括硬金屬)相互摩擦引起表面材料損失的現(xiàn)象,磨料磨損是常見的,同時也是危害為嚴(yán)重的磨損形式。磨料磨損按照應(yīng)力狀態(tài)不同,可以分為三類:
①低應(yīng)力磨料磨損
它是固態(tài)磨料以某種速度,自由地與接觸的金屬表面做相對運動。這種磨損作用在磨料上的應(yīng)力較低,對零件表面的沖擊力小。常見的低應(yīng)力磨料磨損如推土機(jī)鏟刃、犁鏵等,人們也把含有磨料的液體或氣體流沖擊金屬表面引起的磨損歸為低應(yīng)力磨料磨損,如泥漿泵葉輪,粉塵排除設(shè)備等。這一類磨損對堆焊材料的沖擊韌性要求低,要求堆焊層有高的耐磨性和硬度,高鉻合金鑄鐵和一些硬脆的馬氏體合金鑄鐵材料常被用于這類磨損中。
②高應(yīng)力磨料磨損  
它的兩個零件間有磨料,并且有很大壓力作用下產(chǎn)生的磨損。磨料和接觸點之間的應(yīng)力很大,使磨料被碾碎,并引起零件表面被劃傷且硬脆相的脫落。如挖掘機(jī)的鏈條、鏈輪等。這種磨損對沖擊韌性要求不是很高,要求堆焊金屬有高的抗壓強(qiáng)度和硬度。所以碳化鎢、高碳鋼和合金白口鑄鐵常用在該類磨損中。 

 




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耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合百金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)度到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其知他道結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。




生產(chǎn)加工

      1、加工區(qū):堆焊耐磨板的生產(chǎn)加工地區(qū)應(yīng)相對性固定不動。加工區(qū)的服務(wù)平臺應(yīng)采用防護(hù)對策,如鋪平橡膠板等。加工區(qū)的定置管理、文明行為制造應(yīng),以防止對堆焊耐磨板的損害與環(huán)境污染。

  2、機(jī)械加工制造:堆焊耐磨板在車、銑等機(jī)械加工制造時也應(yīng)留意防護(hù),工作進(jìn)行應(yīng)整潔鋼件表層的油漬、鐵銷等臟物。

  3、成形生產(chǎn)加工:在鋼卷、鈑金折彎全過程中,應(yīng)采取措施對策防止導(dǎo)致堆焊耐磨板表層刮傷和皺褶。

 

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